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¿Cambiamos el
depósito? (1)
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Cuando el
tanque de combustible (o el del agua) está en muy mal estado,
si este tiene fugas irreparables, o está muy deteriorado por la
oxidación, hay que ponerse las pilas y preparar su sustitución...
Quizá
sencillamente, deseamos ampliar la capacidad y tener un tanque complementario, para
evitar ese montón de bidones que se acumulan en las cubiertas de
los veleros, durante
las largas travesías. Podemos construir uno nuevo que se amolde
a uno de los huecos que tengamos en el barco.
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En barcos viejos no es raro tener
que lidiar con el combustible. En nuestro velero teníamos dos
tanques de diesel fabricados en acero de 5mm y en un estado
deplorable.
Debido a los
goteos de agua de lluvia filtrada por
la cubierta, la
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tapa superior de los tanques
estaba totalmente corroída sin posible solución. Dos tanques de
1.000 litros con un combustible indecente, con babas y mugre
oxidada, que nos colapsaban continuamente los pre-filtros.
Combustible emulsionado con agua que también alcanzó las líneas de
alimentación, impidiendo el funcionamiento de motores y del
generador. Un verdadero desastre.

Nuevo depósito
En un caso así, la solución NO pasa
por instalar más pre-filtros en serie y otros decantadores, con más
filtros tipo “parker”. Hay que agarrar al toro por los cuernos, y
solucionar el problema de raíz, es decir sustituir los tanques.
Afortunadamente en nuestro caso, los filtros más finos del motor
habían retenido las partículas mugrientas, incluso las más pequeñas,
pero no el combustible estropeado, emulsionado y sencillamente
asqueroso, que llegó hasta las bombas de alta presión de los
sistemas de inyección.
Tip
1:
Que el
agua NUNCA llegue al motor
Si el agua procedente
de un combustible en mal estado llega a las líneas de inyección, es
importante desconectar lo antes posible los motores de estas
alimentaciones malsanas, cambiar sin dilación el filtro de diesel,
vaciar todo lo que podamos el circuito de alimentación de
combustible, aflojando los inyectores y dar al arranque para sacar
todo lo posible el agua del circuito de inyección.
Luego conectaremos una
botellita con diesel nuevo, para meter diesel nuevo en el circuito
de alimentación de combustible, y así purgar todo el circuito con
combustible nuevo, que arrastre y elimine el agua del circuito. Si lo
dejamos días y días esperando a tener el tanque nuevo, es muy
posible que el agua dentro del circuito “common rail” genere
una avería mayor, que nos obligue a cambiar inyectores oxidados o la
bomba de alta presión o algún que otro elemento de la inyección de
combustible del motor.

En nuestro caso, el
agua llegó al prefiltro (hay que mirarlos de vez en cuándo), y luego penetró
en el filtro del motor (última línea de defensa), alcanzó la bomba
de combustible, llegó a la bomba de alta presión, e invadió el "common
rail". Afortunadamente, al cambiar filtro, vaciar todo el circuito y
purgar toda la línea, conseguimos arrancar sin otros males. En esta
foto el generador afectado, pero lo mismo ocurrió con el motor de
propulsión.... ¡Qué no te pase!

Este es el esquema
típico de alimentación de combustible de un motor diesel. En muchos
barcos incluso no existe el prefiltro de la figura. Si el agua del
depósito llega al motor, hay que vaciar, y alimentar con diesel
nuevo, lo antes posible. debemos lograr que el nuevo diesel llegue a
la bomba de baja presión, cambiar el filtro del motor, (y
prefiltro), aflojar los inyectores y cebar de nuevo todo el
circuito.
No deje el agua en el
circuito de combustible durante varias semanas, esperando a tener
tiempo hasta que llegue el mecánico, o se decida usted a solucionar
el problema. tampoco es de vida o muerte para el motor. Incluso
dejándolo bastantes días el circuito, es muy probable que tras
la limpieza y eliminación del agua, el motor arranque perfectamente.
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Al oxidarse el acero
de un tanque, el óxido se expande multiplicando varias veces su
volumen. Esto creo un aspecto terrible con una apariencia de
destrozo total. Y no es para menos. El espesor de 5 mm en algunas
zonas era ya inferior al milímetro. El tanque está muerto.
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Combustible en muy mal estado
En la parte inferior de un
depósito con agua, se suele
acumular un líquido mugriento, auténtico veneno para cualquier
motor. Este es el motivo por que el que el espadín de
extracción (o la llave de fondo en otros modelos), no llegue
estrictamente al fondo del todo del depósito, dejando un
pequeño volumen en el que pueda decantar una posible
aportación de agua al depósito.
Una vez retirado los restos de
combustible y decantado,
observamos como en la parte inferior de la botella, vemos agua
manchada por el oxido de hierro del depósito.
En la parte superior de la
botella el diesel está absolutamente sucio.
En la zona intermedia de separación, existe
una mezcla emulsionada debido a la cantidad de aditivos
presentes en el combustible, añadidos debido a estos problemas.
Una receta perfecta para el desastre. |
¿Agua por condensación en los tanques?
Lo cierto es que el agua sí que había en
el interior de nuestros tanques. Quizás uno o dos litros que al ser más
pesada que el diesel acaba en el fondo del tanque, en parte emulsionada gracias a los
aditivos que se suelen añadir a los combustibles en mal estado. El
resultado es un líquido lechoso y rojizo en el fondo del tanque, mezclado
con una masa viscosa de oxido de hierro en sus diferentes
“versiones” o estados de oxidación; (oxido ferroso, ferroso-férrico,..) Sencillamente un
combustible impresentable.

En muchos casos, el agua en un
depósito de diesel, se dice, que puede provenir de la
condensación, pero en nuestras latitudes, esto es difícil, aunque si
del todo posible en países nórdicos, especialmente con tanques
metálicos de aluminio o acero. En nuestro caso el agua en el
interior del depósito parecía provenir de picaduras en sus forros
superiores, aunque nunca quedó claro. Lo cierto es que había agua y
combustible en MUY mal estado.
Tip 2
Procedencia del agua en el combustible
Si compruebas que tienes agua
o combustible emulsionado en tu tanque de diesel, quizás pudiera ser
debido a la condensación, pero LO MÁS PROBABLE, es que exista un
camino para que ese agua llegue al interior del depósito desde
algún goteo.
Quizás desde la toma de cubierta, cuya tórica esté rota
o simplemente la haya perdido, o como en nuestro caso, algo de agua
provenía por un goteo a través de una fisura en la tapa de acero superior del
tanque muy oxidado.

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Para
barcos de hasta 40 ó 50 pies; Tanque único normalmente Polietileno
roto-moldeado. Llenado, consumos, retornos y aireación todos a una
tapa de registro superior. Sencillo y perfecto.
Esquema
actual de nuestro sistema de combustible
Observe su "topología"… No es mala
distribución para un barco de eslora respetable. Es del todo
aceptable para barcos con depósitos de hasta 200 ó 300 litros y con
depósitos de plástico o fibra que no puedan condensar humedad y por
tanto meter agua dentro del tanque.
Dos tanque uno a cada banda,
comunicados a través del colector central, con salidas por gravedad,
lo cual evita tener que montar perillas de cebado. Las dos salidas
de los tanques van a parar a un colector común, protegido por dos
válvulas provenientes de sendos depósitos. Desde el colector salen a
su vez, tres válvulas con tubos hacia 3 pre-filtros dedicados e
independientes para alimentar a los dos motores y a un generador. En
principio Ok, pero…

La salida por gravedad de un tanque es
una práctica que tiende a olvidarse, pues en caso de fallo de algún
tubo, lanzaría cientos de litros de diesel a la sentina. Si se
contamina un tanque podemos aislarlo en el colector de consumos,
pero tendremos 1.000 litros parados y además la contaminación puede
pasar de un tanque al otro a través del colector.
Si cargas en un sitio en donde la
calidad del combustible sea mala, conseguiríamos “guarrear” todo el
combustible. En este esquema, el combustible no puede ser utilizado
como “lastre” de equilibrio en largas travesías “alisios”. Además
este montaje no permite hacer “polishing” del combustible como más
adelante vamos a explicar.
Y por último, aunque quizás sea la
primera queja, un tanque de 1.000 litros es un “fastidio” por
su gran tamaño y su enorme peso. Cada tanque (y teníamos dos)
construido en chapa de acero de 5 mm con sus mamparos interior de
refuerzo que evitan el movimiento brusco del liquido interior
(Bafles en inglés) evitando olas y golpes de diesel contra la
paredes interiores, resultó ser un infierno para extraer del barco.
Tuvimos que
cortarlos y desguazarlos "in-situ" con la radial.

Uno de los problemas
importantes para cambiar el tanque es acceder a él. En nuestro caso
está detrás las maderas del salón, y hay que desarmar un montón de
molduras. Su retirada es terrible, pues además de pesar una
barbaridad, sus dimensiones son imposibles para la entrada del
barco. Tendremos que trocearlo 'in-situ'.
En total unos ¡300 kilos de hierro y
chatarra por cada depósito! Allí es nada, en total casi 600 kilos de
hierro dulce oxidado y medio podrido. Unos tanques de este volumen,
ni sale ni entra por el salón, obligando a cortar la cubierta o
casco para su extracción… Lo cual queríamos evitar a toda costa,
como ya explicaremos también más adelante.


La instalación actual
que vamos a modificar, incluye las bocas de llenado en cubierta a ambas bandas,
la comunicación entre tanques en cuyo centro se encuentra un viejo
tubo transparente utilizado como aforador. En medio se aprecia
el colector y toda la valvulería formada por 5 llaves, que permite
conectar (reiteradamente) los dos tanques,
y naturalmente los
tubos de retorno de los motores y generador.
En un esquema así, sobran válvulas, sobran tubos y sobre
todo faltan posibilidades, como poder llevar el combustible
entre tanques (entre otros posibles servicios, como luego
explicamos).
Modificar el esquema de consumos
Cuando decides cambiar tanques y
mejorar el sistema de alimentación de diesel, se abre un abanico de
posibilidades y mejoras, especialmente en nuestro barco con dos
motores y dos pesados y viejos tanques de acero dulce, además de un
generador y calefacción estacionaria diesel.
La nueva “topología” de distribución
de diesel consiste en conservar la instalación desde colector “para abajo”, pero
sustituir la alimentación del colector por un tanque nuevo de
plástico roto-moldeado de “pocos” litros (150 litros). Este nuevo
tanque de uso diario, tiene una nueva boca de carga directa desde la
cubierta. Ahora los dos viejos tanques de 1.000 litros van a ser
sustituidos, tanto en babor como en estribor, por 3 tanques nuevos por
banda de unos 300 litros (en vez del único tanque de 1.000) que
actúen únicamente como “gasolineras” o depósitos de almacenamiento
que reposten al tanque de uso diario (daily tank).
Si además ponemos en medio de este
esquema una “estación de bombeo” que haga de “gasolinera” y que
permita hacer trasiegos del diesel hacia el tanque de uso diario, o
DEPENDIENDO de la combinación de válvulas, llevar combustible de
unos tanques a otros, haciendo pasar si queremos el diesel, por un
filtrado instalado dentro de la estación de bombeo, (o NO, si
retiramos el bypass de la estación de bombeo). De esta manera
podemos, si fuera necesario, depurar un combustible de dudosa
calidad, o pasar diesel de una a otra banda, por si queremos hacer
lastre, al ir el velero amurado a uno u otro lado, o simplemente ir
llenado nuestro tanque de uso diario a partir de cualquiera de los
tanque de almacenamiento. En definitiva, un esquema ciertamente más
complicado pero muy flexible y con MUCHAS ventajas, empezando por la
primera, que es tener tanques pequeños nuevos y mucho más fáciles de
gestionar.

En verde:
3 nuevos tanques a babor y otros tantos a estribor interconectados
mediante válvulas.
En amarillo:
La estación de
bombeo que conecta los tanques de cada banda con el tanque
en Naranja.
El resto en
rosa: Es como
en cualquier barco, con un colector, prefiltros y consumos como ya
hemos descrito más arriba.

Fase avanzada de
construcción de uno de los 6 nuevos tanques. En próximos artículos
vamos a descubrir cómo diseñarlos. Qué material utilizar para su
construcción. Cómo dimensionarlos. Y naturalmente cómo construirlos
e instalarlos en el barco.
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